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JGXSK-A數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： JGXSK-A數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)以數(shù)控銑床為研究對(duì)象，按照工業(yè)型數(shù)控銑床的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及數(shù)控技術(shù)（技能）職業(yè)教育的特點(diǎn)，將實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成機(jī)床實(shí)體、數(shù)控系統(tǒng)和電氣控制三大核心模塊。

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（特別說(shuō)明：長(zhǎng)沙嘉國(guó)教儀所供應(yīng)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備均可根據(jù)用戶實(shí)際需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，以下為實(shí)驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)，如需定制請(qǐng)電話聯(lián)系）

一、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)概述

JGXSK-A數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是專門(mén)為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床教學(xué)的專門(mén)設(shè)備。該系統(tǒng)包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速技術(shù)、傳感與檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，可完成數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等技術(shù)技能的訓(xùn)練與考核。該系統(tǒng)由小型銑床實(shí)體、機(jī)床電氣控制柜和裝調(diào)工作臺(tái)（選配）組成。該系統(tǒng)可采用380伏或220伏交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異�；虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。

JGXSK-A數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配制廣州數(shù)控系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶要求選配華中數(shù)控系統(tǒng)、西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)、法那克數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用模塊化、開(kāi)放式設(shè)計(jì)，可讓學(xué)生直觀了解數(shù)控機(jī)床各功能模塊的工作原理，同時(shí)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)了多種安全設(shè)置確保初學(xué)者操作時(shí)的安全，系統(tǒng)占地少，耗電量小，教學(xué)效果明顯。為方便教學(xué)和實(shí)驗(yàn)室的用電安全，系統(tǒng)提供220v和380v兩種電源模式供客戶進(jìn)行選擇。合理緊湊的工業(yè)機(jī)床結(jié)構(gòu)，剛性優(yōu)良的機(jī)械性能，穩(wěn)定可靠的電氣系統(tǒng)控制，標(biāo)準(zhǔn)全面的操作功能，支持各種CAD/CAM軟件生產(chǎn)的G指令加工程序。系統(tǒng)既是小型有色金屬零件的數(shù)控加工設(shè)備，也是優(yōu)良的數(shù)控技術(shù)教學(xué)儀器。

二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

1、系統(tǒng)由裝調(diào)工作臺(tái)（選配）、小型銑床實(shí)體、機(jī)床電氣控制柜、數(shù)控系統(tǒng)等組成。

2、裝調(diào)工作臺(tái)（選配）采用全實(shí)木結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)面板加鋪橡膠墊，具有很好的人機(jī)工學(xué)特點(diǎn)，結(jié)實(shí)耐用，易清理。面板四周采用不銹鋼包邊，下方設(shè)有工具柜。裝調(diào)工作臺(tái)主要用于機(jī)床部件的裝調(diào)等。

3、實(shí)物小型銑床由機(jī)床底座、立柱、主軸單元、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成，具有較好的機(jī)械精度，可對(duì)金屬、塑料、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行精密加工。

（1）機(jī)床底座選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板，采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu)，具有很好的強(qiáng)度和剛性。上底座方設(shè)有安裝平臺(tái)，四周設(shè)有圍邊，可接溢出潤(rùn)滑油和方便清理鐵屑等。

（2）機(jī)床底座、立柱、主軸單元、工作臺(tái)、進(jìn)給系統(tǒng)等均采用金屬結(jié)構(gòu)，經(jīng)精密加工而成，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。

（3）主軸單元由箱體、主軸、主軸電機(jī)、同步帶等組成，可進(jìn)行主軸的裝配與調(diào)整主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用同步帶聯(lián)接，且具有張緊力結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行張緊力調(diào)整。

（4）X、Y軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、調(diào)節(jié)塊、工作臺(tái)等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成（或選用工業(yè)型標(biāo)準(zhǔn)件），可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、工作臺(tái)的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

（5）Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成（或選用工業(yè)型標(biāo)準(zhǔn)件），可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

（6）輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防護(hù)罩等組成。

（7）配有主軸芯棒、直角尺等機(jī)床檢具，可進(jìn)行數(shù)控銑床幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。

4、機(jī)床電氣控制柜選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板，采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu)，具有很好的強(qiáng)度和剛性。機(jī)床電氣控制柜的正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機(jī)床電氣元器件，柜內(nèi)器件布局與工業(yè)型機(jī)床的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)安裝支架，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。

5、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為廣州數(shù)控系統(tǒng)980系列，也提供西門(mén)子802C數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科Oi mate TD數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)或本公司自主品牌的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)等多種數(shù)控系統(tǒng)的配置方案，用戶可根據(jù)實(shí)際建設(shè)需要選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)，以滿足實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求。

6、X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。

7、系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流或220伏（客戶選擇）電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。

三、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

1、輸入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz或220V±10% 50Hz

2、裝置容量：≤3KVA

3、外形尺寸：1200mm×600mm×750mm（裝調(diào)工作臺(tái)（選配））

1700mm×700mm×1000mm（實(shí)物小型銑床）

850mm×600mm×1750mm（機(jī)床電氣控制柜）

4、實(shí)物小型銑床主要技術(shù)參數(shù)

1、工作行程：X/Y/Z=200/300/60mm    2、最大工件厚度：≤60mm

3、工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬=445×240mm     4、傳動(dòng)單元:滾珠絲桿（C5級(jí)、規(guī)格1605）

5、最大鉆孔直徑：Æ13mm            6、最大銑削直徑：Æ25mm

7、系統(tǒng)分辨率 ：0.00125mm          8、工作臺(tái) T 型槽尺寸：12 mm

9、工作臺(tái) T 型槽個(gè)數(shù)：4            10、定位精度：0.03mm

11、主軸錐度:MT3                   12、主軸轉(zhuǎn)速范圍:300-3500 轉(zhuǎn)/分鐘

13、主軸電機(jī)：750W水冷變頻電機(jī)      14、主軸孔錐度：MT3

15、外形尺寸：780 × 800 ×1750mm   16、設(shè)備凈重/毛重:<300Kg /350Kg

5、數(shù)控系統(tǒng)主要參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)控系統(tǒng)為廣州數(shù)控980系列。數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)�？删幊唐骷�FPGA，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了μm級(jí)精度的運(yùn)動(dòng)控制，確保高速、高效率加工。采用了8吋彩色寬屏LCD及更友好的顯示界面，加工軌跡能實(shí)時(shí)跟蹤顯示，增加了系統(tǒng)時(shí)鐘及報(bào)警日志。在操作編程方面，采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控G代碼，同時(shí)兼容日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。

表1：JGXSK-A數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)性能參數(shù)表

四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

1、數(shù)控銑床裝配與調(diào)試

2、數(shù)控銑床故障診斷與排除；

3、機(jī)械裝配與調(diào)整；

4、機(jī)床電氣安裝和線路連接；

5、數(shù)控銑床幾何精度檢測(cè)；

6、數(shù)控銑床操作、編程與試件加工；

7、數(shù)控銑床保養(yǎng)和維護(hù)。

8、機(jī)床PLC實(shí)訓(xùn)

9、變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速

10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置實(shí)訓(xùn)

五、系統(tǒng)配置清單

表2：JGXSK-A數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)基本配置清單