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JGCSK-A型數(shù)控車床綜合實訓系統(tǒng)

產(chǎn)品簡介： JGCSK-A數(shù)控車床綜合實訓系統(tǒng)以數(shù)控車床為研究對象，按照工業(yè)型數(shù)控車床的技術標準以及數(shù)控技術（技能）職業(yè)教育的特點，將實訓系統(tǒng)設計成機床實體、數(shù)控系統(tǒng)和電氣控制三大核心模塊。

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（特別說明：長沙嘉國教儀所供應的教學實驗設備均可根據(jù)用戶實際需求進行定制化設計與生產(chǎn)，以下為實驗設備基礎參數(shù)，如需定制請電話聯(lián)系）

一、實訓系統(tǒng)概述                                   

JGCSK-A數(shù)控車床綜合實訓系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學校、職業(yè)培訓機構(gòu)研制的數(shù)控車床教學的專門設備。該系統(tǒng)包含了數(shù)控系統(tǒng)應用、PLC控制、變頻調(diào)速技術、傳感與檢測、伺服驅(qū)動控制、電氣控制、機械傳動等技術，可完成數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等技術技能的訓練與考核。該系統(tǒng)由小型車床實體、機床電氣控制柜和裝調(diào)工作臺（選配）組成。該系統(tǒng)可采用380伏或220伏交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。

JGCSK-A數(shù)控車床綜合實訓系統(tǒng)標準配制廣州數(shù)控系統(tǒng)，也可根據(jù)客戶要求選配華中數(shù)控系統(tǒng)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、法那克數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用模塊化、開放式設計，可讓學生直觀了解數(shù)控機床各功能模塊的工作原理，同時，該系統(tǒng)設計了多種安全設置確保初學者操作時的安全，系統(tǒng)占地少，耗電量小，教學效果明顯。為方便教學和實驗室的用電安全，系統(tǒng)提供220v和380v兩種電源模式供客戶進行選擇。合理緊湊的工業(yè)機床結(jié)構(gòu)，剛性優(yōu)良的機械性能，穩(wěn)定可靠的電氣系統(tǒng)控制，標準全面的操作功能，支持各種CAD/CAM軟件生產(chǎn)的G指令加工程序。系統(tǒng)既是小型有色金屬零件的數(shù)控加工設備，也是優(yōu)良的數(shù)控技術教學儀器。

二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與特點

1、系統(tǒng)由裝調(diào)工作臺（選配）、實物小型車床、機床電氣控制柜、數(shù)控系統(tǒng)等組成。

2、裝調(diào)工作臺（選配）采用全實木結(jié)構(gòu)，工作臺面板加鋪橡膠墊，具有很好的人機工學特點，結(jié)實耐用，易清理。面板四周采用不銹鋼包邊，下方設有工具柜。裝調(diào)工作臺主要用于機床部件的裝調(diào)等。

3、實物小型車床由機床底座、床身、主軸單元、進給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有較好的機械精度，可對金屬、塑料、有機玻璃等材料進行精密加工。

（1）機床底座選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板，采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu)，具有很好的強度和剛性。上底座方設有安裝平臺，四周設有圍邊，可接溢出潤滑油和方便清理鐵屑等。

（2）床身、主軸箱、移動拖板、尾座等均采用金屬結(jié)構(gòu)，經(jīng)精密加工而成，確保機床精度穩(wěn)定。

（3）主軸單元由主軸、主軸箱、三爪卡盤、主軸電機、編碼器、同步帶、多楔帶等組成，可進行主軸箱的裝配與調(diào)整、三爪卡盤的裝配、主軸電機的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓練。主軸與主軸電機采用多楔帶聯(lián)接，且具有張緊力結(jié)構(gòu)，可進行張緊力調(diào)整。

（4）X軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成（或選用工業(yè)型標準件），可進行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓練。

（5）Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成（或選用工業(yè)型標準件），可進行導軌預緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓練。

（6）換刀裝置采用四工位電動刀架，可實現(xiàn)加工時的自動換刀操作。

（7）輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、防護罩等組成。

（8）配有主軸芯棒、等高棒、頂尖等機床檢具，可進行數(shù)控車床幾何精度檢測方面的訓練。

4、機床電氣控制柜選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板，采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu)，具有很好的強度和剛性。機床電氣控制柜的正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機床電氣元器件，柜內(nèi)器件布局與工業(yè)型機床的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板設有標準安裝支架，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。

5、系統(tǒng)標準配置為廣州數(shù)控系統(tǒng)928TC-L，也提供西門子802C數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科Oi mate TD數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)或本公司自主品牌的開放式數(shù)控系統(tǒng)的配置，用戶可根據(jù)實際建設需要選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)，以滿足實驗教學要求。

6、X、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動，運動方向上設有正負限位、參考點等開關，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機驅(qū)動，變頻調(diào)速控制。

7、系統(tǒng)采用三相四線AC380V或220V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置。

三、系統(tǒng)主要技術參數(shù)

1、輸入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz或220V±10% 50Hz

2、裝置容量：≤1.5KVA

3、外形尺寸：1200mm×600mm×750mm（裝調(diào)工作臺（選配））

1250mm×700mm×600mm（實物小型車床）

850mm×600mm×1700mm（機床電氣控制柜）

4、實物小型車床主要技術參數(shù)

床身最大回轉(zhuǎn)直徑：210mm                 工作臺快速移動速度：2500mm/min

刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑：80mm                最大切削進給速度：15000mm/min

X/Z軸行程：100mm/250mm                  定位精度：0.02mm

X軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規(guī)格1605      重復定位精度：±0.012mm

Z軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規(guī)格2004      電動刀架：四工位電動刀架

主電機功率：0.55Kw                      刀桿截面尺寸：10mm×10mm

主軸轉(zhuǎn)速范圍：0～2500rpm                尾架套筒錐度：莫氏2號

主軸卡盤：Æ125                         尾座套筒行程：60mm

主軸通孔直徑：Æ25mm                    機床重量：125kg

主軸孔錐度：莫氏3號

5、數(shù)控系統(tǒng)主要參數(shù)

標準配置數(shù)控系統(tǒng)為廣州數(shù)控928TC-L。數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，實現(xiàn)了μm級精度的運動控制，確保高速、高效率加工。采用了8吋彩色寬屏LCD及更友好的顯示界面，加工軌跡能實時跟蹤顯示，增加了系統(tǒng)時鐘及報警日志。在操作編程方面，采用ISO國際標準數(shù)控G代碼，同時兼容日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。主要技術參數(shù)如表1所示。

表1：JGCSK-A型數(shù)控系統(tǒng)技術性能參數(shù)表

四、實訓項目

1、數(shù)控車床裝配與調(diào)試

2、數(shù)控車床故障診斷與排除；

3、機械裝配與調(diào)整；

4、機床電氣安裝和線路連接；

5、數(shù)控車床幾何精度檢測；

6、數(shù)控車床操作、編程與試件加工；

7、數(shù)控車床保養(yǎng)和維護。

8、機床PLC實訓

9、變頻器無級調(diào)速

10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置實訓

五、系統(tǒng)配置清單

表2： JGCSK-A型數(shù)控車床綜合實訓系統(tǒng)基本配置清單